Mehr Prozesssicherheit für Ihre Produktion

Produktionsprozesse müssen zuverlässig funktionieren, und Stillstandszeiten sollten minimiert werden. Doch gerade wartungsintensive Komponenten bergen Risiken, da sie ungeplante Ausfälle und hohe Folgekosten verursachen können. Dieser Bericht zeigt, wie kundenspezifische Drahtwälzlager und wartungsfreie Aluminium Linearführungen dazu beitragen, die Prozesssicherheit maßgeblich zu steigern.

Das Franke-Prinzip

Drahtwälzlager

Der entscheidende Unterschied zwischen einem gewöhnlichen Kugellager und einem Franke Drahtwälzlager liegt in den Laufringen. Beim Drahtwälzlager rollen die Wälzkörper nicht auf massiven Gehäuseringen, sondern auf filigranen Drähten. Die Flexibilität des Franke-Prinzip erlaubt es, freier und einfacher zu konstruieren, um bessere Produkte zu entwickeln.

• Hohe Belastbarkeit dank optimaler Lastverteilung - Durch die 4-Punkt Geometrie verteilen sich Kräfte gleichmäßig, sodass auch hohe Belastungen problemlos aufgenommen werden – für einen stabilen und störungsfreien Betrieb.
• Weniger Reibung, längere Lebensdauer - Das Drahtwälzlager-Prinzip reduziert die Reibung und minimiert den Verschleiß – für eine längere und zuverlässigere Nutzung.
• Geringer Wartungsaufwand, höhere Verfügbarkeit - Bei Drehverbindungen können einzelne Komponenten gezielt ausgetauscht werden, ohne das gesamte Lager zu ersetzen – das spart Kosten und reduziert Stillstandszeiten.
• Individuelle Lösungen für höchste Zuverlässigkeit - Maßgeschneiderte Lager werden exakt an die Anforderungen angepasst und verhindern vorzeitige Ausfälle oder Funktionsstörungen.

Wo Standardlager aufgrund kundenspezifischer Anforderungen an ihre Grenzen stoßen, bietet Franke eine flexibel anpassbare Lösung.

Beim Gemüsespiralschneider der Kronen GmbH stellte sich folgende Problematik: „Bei ersten Versuchen mit herkömmlichen Wälzlagern drang immer wieder Schmutz in die Lager ein“, erinnert sich Konstrukteur Sebastian Serrer. „Zudem führte eine zu intensive Reinigung, etwa mit Dampfstrahler oder Strahlwasser, zu Schäden an den Lagern.“

Wie diese Herausforderung gemeistert wurde, erfahren Sie hier.

Linearführungen

Franke Aluminium Rollenführungen übertragen das geniale Prinzip des Drahtwälzlagers auf lineare Bewegungen. Eingelegte Laufbahnen sichern die allseitige Belastbarkeit. So kann die übrige Konstruktion aus leichtem Aluminium gefertigt werden. Große geführte Rollen sorgen für einen leichtgängigen Lauf – wartungsfrei über die gesamte Lebensdauer. Dank ihres modularen Aufbaus sind Franke Linearsysteme individuell an die Anforderungen anpassbar.

Franke Aluminium-Linearführungen bestehen aus einem leichten Aluminium-Grundkörper mit nadel- oder kugelgelagerten Laufrollen aus Stahl oder rostfreiem Edelstahl und sind vollkommen wartungsfrei. Denn die Kugel- und Nadellager der Laufrollen sind bereits für die gesamte Lebensdauer geschmiert. Das reduziert erheblich den Einsatz von Schmierstoffen. Durch präzise angepasste zum Teil gehärtete Laufbahnen und eine optimierte Materialwahl wird die Lebensdauer der Komponenten verlängert, wodurch weniger Ersatzteile benötigt und Ressourcen eingespart werden.

Prozesssicherheit durch den Einsatz von Franke Linearführung sichern

• Keine Wartung erforderlich – Laufrollenlager sind für die gesamte Lebensdauer geschmiert, wodurch regelmäßige Nachschmierung entfällt.
• Reduzierte Stillstandzeiten – Kein Wartungsaufwand bedeutet weniger ungeplante Produktionsunterbrechungen.
• Hohe Zuverlässigkeit – Spezielle Deckscheiben schützen vor Schmutz und Feuchtigkeit, wodurch die Funktion langfristig gesichert wird.
• Saubere Produktionsumgebung – Kein Schmiermittelaustritt, was das Risiko von Verschmutzungen und Ausfällen minimiert.
• Optimale Ressourcennutzung – Längere Lebensdauer der Komponenten reduziert Ersatzteilbedarf und spart Kosten.
• Effizientere Produktionsprozesse – Kontinuierlicher Betrieb ohne Wartungsunterbrechungen steigert die Produktivität.

Ein konkretes Beispiel für den erfolgreichen Einsatz unserer wartungsfreien Linearführungen finden Sie hier.

In einer Produktionslinie für Kuchen und Torten sorgt eine spezielle Schiebevorrichtung für den reibungslosen Transport der Produkte direkt zur Verpackungsstation. Die eingesetzte Rollenführung wurde exakt auf die Anforderungen der Anwendung abgestimmt und trotzt problemlos extremen Bedingungen wie 4°C Kälte und 100% Luftfeuchtigkeit. Dank der korrosionsfreien Doppelschiene bleibt die Linearführung dauerhaft zuverlässig. 

Abschließend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Franke Linearführungen und Drahtwälzlagern entscheidend zur Steigerung der Prozesssicherheit beiträgt. Durch ihre wartungsfreie Konstruktion, hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer minimieren sie Stillstandzeiten und reduzieren die Kosten für Wartung und Ersatzteile.