Kundenstories
Die große Freiheit der Rohrbearbeitung – mit Laser-Rohrschneidmaschinen von Trumpf
„Rohre wählen Trumpf“ lautet der Titel einer Werbebroschüre für Trumpf Laser-Rohrschneidmaschinen. Das schwäbische Vorzeigeunternehmen ist weltweit führend in der Laserbearbeitung. In den Spannfuttern seiner vollautomatischen Schneidkünstler kommen kundenspezifische Drehverbindungen von Franke zum Einsatz.
Auch wenn der Name es nahelegt: Eine Trumpf TruLaser Tube Laser-Rohrschneidmaschine ist nicht auf Rohre beschränkt. Nahezu alle länglichen Hohlkörper und Profile aus Metall mit einer Wanddicke von bis zu 10 mm können mit diesem Maschinentyp bearbeitet werden. Damit zugeschnittene Rohre und Profile begegnen uns auf Schritt und Tritt: im Fahrradrahmen, in der Designerlampe, in Form von Haltestangen in der U-Bahn. Häufig werden lasergeschnittene Profile auch versteckt eingesetzt, zum Beispiel in Rahmenkonstruktionen von Fahrzeugen und Maschinen.
Freie Formen schneiden - in einem Rutsch
Ein gewichtiges Argument dafür, Rohre mit einem Laser in Form zu bringen, ist die Freiheit der Formgestaltung. Im Unterschied zu einer Säge kann eine Trumpf TruLaser Tube zum Beispiel nicht nur gerade Schnitte setzen, sondern jede freie Form zu- oder ausschneiden. Erweitert um eine Gewindeeinheit, formt die Maschine sogar Gewinde. Anstatt in mehreren Arbeitsschritten mit mehreren Maschinen zu sägen, zu bohren und zu fräsen, übernimmt die Trumpf-Maschine die gesamte Bearbeitung vollautomatisch in einem Rutsch. Und das so sauber, dass auch das Entgraten hinfällig wird.
Steckbrief zur Franke-Lösung
Maßgeschneiderte Franke Drehverbindung mit Doppellager
Anforderung Wälzlager: Präzision und Zuverlässigkeit
Besondere Herausforderung: Kurze Lieferzeiten und die Verfügbarkeit der Wälzlager müssen immer gewährleistet sein
Folgeprozesse vereinfachen – für mehr Produktivität
Einen zusätzlichen Schub für die Gesamtproduktivität liefert die Laser-Rohrschneidmaschine, weil durch sie Folgeprozesse deutlich vereinfacht werden können. Lasergeschnittene Komponenten können aufgrund cleverer Konstruktionen ganz einfach gebogen, geknickt, ausgerichtet oder zusammengesteckt werden. Das funktioniert viel schneller, als Einzelteile aufwendig zueinander zu positionieren und zu verschweißen. Die dafür notwendigen, häufig komplex ausgeformten Bauteile lassen sich mit einer Trumpf-Maschine hochproduktiv und hochpräzise herstellen.
Beispiele von innovativen lasergeschnittenen Komponenten im verlinkten Video: https://www.youtube.com/watch?v=Taz9LARGKYw
Wachsende Nachfrage nach TruLaser-Tube-Maschinen
Die Einfachheit, solche neuen Konstruktionsideen zu verwirklichen, sei auch ein Hauptgrund für die wachsende Nachfrage nach TruLaser-Tube-Maschinen, berichtet Markus Stapf, Gruppenleiter im Einkauf von Trumpf. Der Erfolg des Maschinentyps kann auch im Auftragsvolumen von Franke nachvollzogen werden. „Das Auftragsvolumen mit Trumpf wächst seit Jahren kontinuierlich an“, weiß Heike Faustmann, die bei Franke für die Abwicklung der kaufmännischen Prozesse mit Trumpf zuständig ist.
Das Gute am Franke-Produkt: Es tut.Markus Stapf, Gruppenleiter im Einkauf von Trumpf
TRUMPF SE + Co. KG
Standort: Ditzingen
seit 1923
Kernkompetenz: Werkzeugmaschinen und Lasertechnik
Website: https://www.trumpf.com/
Innovativ Einspannen mit Franke Wälzlager
Eine Laser-Rohrschneidmaschine von Trumpf ist ein Hightech-Produkt, vollgepackt mit innovativen Ideen. Dazu gehört auch die Einspanntechnik. Sie ist so gestaltet, dass die Zeit fürs Rüsten gegen null geht und lästiges Umspannen entfällt. In den beiden Spannfuttern einer TruLaser Tube Maschine sind kundenspezifisch entwickelte Doppellager von Franke verbaut. „Die Spannfutter sind zentrale Bauteile unserer Maschinen“, sagt Entwicklungsingenieur Holger Biener. „Sie müssen gewährleisten, dass das Bauteil exakt positioniert ist. Nur so ist eine genaue Bearbeitung sichergestellt.“ In diesem Kontext erfüllen die Franke Doppellager eine elementare Funktion, denn jede Ungenauigkeit im Lager würde sich sofort auf die Genauigkeit der Bearbeitung auswirken. Zudem wird vom Lager eine hohe Zuverlässigkeit gefordert. Mit den Wälzlagern von Franke sei man in dieser Hinsicht sehr zufrieden, berichtet Markus Stapf: „Das Gute am Franke-Produkt: Es tut - wir haben keinerlei Probleme bei der Montage oder im Feld.“
Eigentlich wollten wir von Franke nur Standardlager beziehen.Holger Biener, Trumpf-Entwicklungsingenieur
Kundenindividuelle Drehverbindungen statt Standard-Lagerelemente
Die Spannfutter in einer TruLaser Tube sind eine Eigenkonstruktion von Trumpf und sie werden auch von Trumpf gefertigt. „Eigentlich wollten wir von Franke nur Standardlager beziehen“, erinnert sich Entwicklungsingenieur Holger Biener. Doch Christian Burghard vom technischen Vertrieb bei Franke habe sie von einer erweiterten Lösung in Form einer kundenspezifischen Drehverbindung überzeugt. Diese wird als kompakte, geschlossene Einheit geliefert, was den Montageaufwand erheblich reduziert. Trumpf erhält eine vom Wälzlagerspezialisten Franke perfekt abgestimmte, fertige Lösung. „Das können wir abhaken, darüber müssen wir uns keine Gedanken mehr machen“, sagt Holger Biener. Die Anregungen von Franke dazu und die gemeinsame Suche nach einer guten Lösung bewertet er als sehr positiv.
Erfolgsfaktoren für eine gute Geschäftsbeziehung
Markus Stapf betont, dass für die erfolgreiche Geschäftsbeziehung zu Franke aber nicht allein die Produktqualität maßgeblich sei. „Wir benötigen generell von unseren Lieferanten eine sehr offene Kommunikation, transparente Prozesse und auch transparente Preise.“ Je nach wirtschaftlicher Lage, sei eine flexible Unterstützung gefordert und das ist Franke in den vergangenen Jahren „sehr gut gelungen.“ So habe man gute Lösungen gefunden, um die Produktionssysteme besser miteinander abzugleichen. Dies sei notwendig, weil eine schnelle Verfügbarkeit weltweit, vor allem aber in Asien, immer wichtiger werde.
Franke-Ansprechpartner Christian Burghard ist stolz darauf, mit Franke Antworten auf die Anforderungen von Trumpf gefunden zu haben: „Mit den neu bei uns eingeführten Prozessen haben wir schon deutliche Verbesserungen erzielt und wir arbeiten weiter daran, die Erwartungen an uns optimal zu erfüllen.“
Steckbrief zur Franke-Lösung
Maßgeschneiderte Franke Drehverbindung mit Doppellager
Anforderung Wälzlager: Präzision und Zuverlässigkeit
Besondere Herausforderung: Kurze Lieferzeiten und die Verfügbarkeit der Wälzlager müssen immer gewährleistet sein
Über Trumpf
Das Hochtechnologieunternehmen Trumpf bietet Fertigungslösungen in den Bereichen Werkzeugmaschinen und Lasertechnik. Die digitale Vernetzung treibt Trumpf durch Beratung, Plattform- und Softwareangebote voran. Das Unternehmen ist Technologie- und Marktführer bei Werkzeugmaschinen für die flexible Blechbearbeitung und bei industriellen Lasern. 2019/20 erwirtschaftete Trumpf mit rund 14.300 Mitarbeitern einen Umsatz von 3,5 Milliarden Euro. Mit mehr als 70 Tochtergesellschaften ist die Trumpf-Gruppe in Europa, in Nord- und Südamerika und in Asien vertreten.
