Anwendungsbeispiel Wälzlager Batterieprüfung

Präzise, anpassungsfähig und kompakt

Material- & Werkstoffprüfung

In der Material‑ und Werkstoffprüfung geht es um das Sichtbarmachen verborgener Strukturen, Unebenheiten oder Fehler. Moderne Analyseverfahren ermöglichen die präzise Darstellung und Bewertung des inneren Gefüges – Schichten und Mikrostrukturen werden vermessen und qualifiziert.

Für Konstrukteure und Techniker sind reproduzierbare Ergebnisse sowie hohe Präzision, Steifigkeit und Wiederholgenauigkeit zentral. Robuste Wälzlager und Linearführungen bilden häufig die technische Basis für langlebige, wirtschaftliche Prüfmaschinen.

Anforderungen in der Material- & Werkstoffprüfung

Präszision & Widerholgenauigkeit
Mechanische Komponenten sind so auszulegen, dass unvorhersehbare Fehler ausgeschlossen werden. Von Wälzlagern und Führungssystemen werden extrem gleichmäßige, reibungsarme Bewegungen sowie hohe Steifigkeit gefordert, um Hysterese zu minimieren und hohe Wiederholgenauigkeit bei kurzen Taktzeiten sicherzustellen. Ziel ist eine langfristig konstante Systemleistung, die Kalibrieraufwand reduziert, mechanisches Spiel minimiert und einmal festgelegte Messparameter zuverlässig einhält.

 

Kompakte Bauweise & große Mittenfreiheit
Mit der Miniaturisierung von Prüfanlagen und dem steigenden Automatisierungsgrad wächst der Druck auf Maschinenhersteller, platzsparende und zugleich leistungsfähige Lösungen zu entwickeln. Oftmals wird zusätzlich zur geringen Größe noch eine entsprechende Mittefreiheit gefordert, die es ermöglicht Medien durch ein Lager zu bewegen.

 

Sauberkeit & geringe Partikelemission
Insbesondere in der Halbleiterfertigung, Medizintechnik oder bei optischen Messsystemen, kann bereits eine geringe Partikelemission die Messergebnisse verfälschen oder das zu prüfende Produkt beeinträchtigen. Erst saubere Umgebungsbedingungen und entsprechend geeignete Komponenten ermöglichen es die Qualität der Messergebnisse hochzuhalten.

 

Einfache Montage & Wartung
Prüf- und Messsysteme unterscheiden sich häufig stark in Aufbau, Messprinzip und mechanischer Einbausituation. Diesen Anforderungen müssen alle Bauteile eines Messsystems gerecht werden. Individuell anpassbare Wälzlager und Linearführungen integrieren sich hier optimal in bereits bestehende Strukturen und Konstruktionen.

Einsatzgebiete

Drehverbindungen und Wälzlager von Franke kommen in einer Vielzahl von Prüf- und Messsystemen zum Einsatz und sorgen durch präzise, reibungsarme und langlebige Lagertechnik für verlässliche Ergebnisse – von sensibler Elektronik bis zu großvolumigen Industriebauteilen.
Typische Anwendungsfelder für Konstrukteure und Entwickler sind unter anderem:


Einsatzbeispiele


Produktvorteile von Drahtwälzlagern


  • Sehr gleichmäßige Bewegung bei minimaler Reibung, hohe Steifigkeit und reduzierte Hysterese — verbessert Wiederholgenauigkeit und Messstabilität.
     

  • Flexible Einsatzkonzepte: Lagerung drehender Prüflinge oder schwenkender Messapparaturen für verschiedene Prüfverfahren.
     

  • Kompakte Bauweise mit großer Mittenfreiheit — ermöglicht Durchführungen durch das Zentrum des Wälzlagers sowie platzsparende Maschinendesigns.
     

  • Partikelarme, optional schmierstofffreie Ausführung für saubere Umgebungen sowie geringe Geräuschemissionen.
     

  • Modulare Konstruktion zur einfachen Integration, Montage und Wartung

Kugellager LEL im Detail

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